Pour toute demande concernant nos produits ou notre liste de prix, veuillez nous laisser votre e-mail et nous vous contacterons dans les 24 heures.

Ligne de production

Atelier LCM

Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.

  • L'atelier LCM couvre une superficie de 2 000 mètres carrés et abrite une division de fabrication complète qui produit du B/L (rétroéclairage), du LCM (module) et divers produits LCD allant de 3,5 pouces à 17 pouces.La division est équipée pour se spécialiser dans la fabrication de produits optoélectroniques.L'atelier maintient un environnement contrôlé avec un niveau de propreté de 10 000 dans les zones générales, 1 000 dans les zones spécifiques et un espace dédié sans poussière de 1 500 mètres carrés.
  • Pour garantir des capacités de production de pointe, la société a introduit un lot d'équipements de liaison COG entièrement automatiques de pointe et de lignes de traitement de production TFT, ainsi que 4 lignes d'assemblage pour l'assemblage du rétroéclairage et 2 lignes de production standard.La capacité combinée de ces installations varie de 15 000 à 25 000 unités par jour.

Processus de production LCM

01. Ligne de découpe LCD

Découpe de grandes planches LCD

Séparation du substrat LCD

Inspection complète LCD et tests électriques

Nettoyage de l'écran LCD

Inspection de l'apparence de l'écran LCD

02. Ligne de patch

Alimentation entièrement automatique

Meulage et nettoyage

Cuisson et séchage

Patcher le polariseur supérieur

Correction du polariseur inférieur

Contrôle de l'apparence

Antimousse

03. Ligne de liaison FOG

Alimentation entièrement automatique

Nettoyage/Cuisson LCD ITO

Pièce jointe IC ACF

Liaison IC (presse fausse/originale)

Attachement FOG ACF

Presse à chaud FOG (presse fausse/originale)

Tests électriques BROUILLARD

Fixation FPC avec adhésif de renforcement

Collage de bornes ITO

Inspection de l'apparence du BROUILLARD

04. Ligne de rétroéclairage

Revêtement de colle de la barre lumineuse

Bande lumineuse de bâton de cadre de colle

Assembler la plaque de guidage de la lumière

Assembler le film réfléchissant

Assembler le cadre inférieur en fer

Assembler le film de diffusion/film d'amélioration

Assembler le FOG (fibre de verre optique)

Assembler le cadre supérieur en fer

Soudage par rétroéclairage

Test fonctionel

Collez des plots de soudure à haute température

Fixez le ruban adhésif facile à déchirer.

Joindre les étiquettes des produits

Tests fonctionnels FQC

Contrôle de l'apparence

Inspection par échantillonnage OQC

Emballage

Stockage

Atelier SMT

Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.

  • L'atelier SMT (Surface Mount Technology) couvre une superficie de 1000 mètres carrés.L'atelier est entièrement équipé de machines importées, comprenant cinq lignes de production.Chaque ligne a une capacité de plus de 500 000 composants, ce qui donne une capacité totale de plus de 2 millions de composants pour les quatre lignes combinées.L'équipement actuel de l'entreprise comprend :
    1. Trois ensembles d'imprimantes d'écran automatiques à grande vitesse en temps opportun (CP743).
    2. Deux ensembles de déchargeurs automatiques multifonctions QP.
    3. Deux ensembles de machines à souder par refusion.
    4. Deux ensembles d'équipements de test AIO.
    5. Deux lignes de plugins de production backend.

Processus de production CMS

Chargement de PCB

Impression

Inspection de la pâte à souder

SMT pour petits composants

SMT pour les composants de type A

Machine de surtransfert

Soudure par refusion

AOI (Inspection optique automatisée)

Post-soudage

Contrôle de l'apparence

Insertion de plugins

Soudure à la vague

Inspection FQC (Contrôle Qualité Finale)

Emballage

Entreposage

Atelier d'assemblage de moniteurs d'intérieur

Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.

  • L'atelier d'assemblage couvre une superficie d'environ 2 000 ㎡, tandis que l'entrepôt occupe environ 2 500 ㎡.L'atelier est équipé de quatre toutes nouvelles lignes d'assemblage professionnelles, mesurant chacune 50 mètres de long, ainsi que des équipements de test et d'essai correspondants et d'une grande équipe d'ouvriers d'assemblage qualifiés, d'inspecteurs de qualité et d'un excellent personnel de gestion professionnel.L'atelier est capable d'assembler et de tester divers appareils d'interphone vidéo avec une capacité de production quotidienne de 3 000 à 4 000 unités.De plus, il peut gérer l'assemblage et les tests de produits de modules de pilote vidéo avec une capacité de production quotidienne de 8 000 à 10 000 unités, ainsi que l'assemblage et les tests de cartes mères OEM/ODM pour les interphones vidéo avec une capacité de production quotidienne de 5 000 à 8 000 unités.

Organigramme de l’assemblage du moniteur intérieur

01. Pré-traitement

Logiciel de gravure de carte mère

Corne de soudage

Klaxon de verrouillage

Module d'assemblage de panneaux

02. Chaîne de montage

Installer des lentilles

Installer le module

Verrouiller la carte mère et installer le microphone

Verrouiller la couverture arrière

Inspection du produit fini

Échec - Réparation

Emballage

Entreposage

Atelier d'assemblage de stations extérieures

Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.

  • L'atelier d'assemblage couvre une superficie d'environ 2 000 ㎡, tandis que l'entrepôt occupe environ 2 500 ㎡.L'atelier est équipé de quatre toutes nouvelles lignes d'assemblage professionnelles, mesurant chacune 50 mètres de long, ainsi que des équipements de test et d'essai correspondants et d'une grande équipe d'ouvriers d'assemblage qualifiés, d'inspecteurs de qualité et d'un excellent personnel de gestion professionnel.L'atelier est capable d'assembler et de tester divers appareils d'interphone vidéo avec une capacité de production quotidienne de 3 000 à 4 000 unités.De plus, il peut gérer l'assemblage et les tests de produits de modules de pilote vidéo avec une capacité de production quotidienne de 8 000 à 10 000 unités, ainsi que l'assemblage et les tests de cartes mères OEM/ODM pour les interphones vidéo avec une capacité de production quotidienne de 5 000 à 8 000 unités.

Organigramme d’assemblage de la station extérieure

01. Pré-traitement

Installer un joint étanche sur le bord supérieur

Fixez l'EV Pad au support d'affichage

Coussin étanche pour porte-clés

Fil de cornet de soudage

02. Chaîne de montage

Verrouillez les protections supérieure et inférieure/Installez les lentilles

Installer l'affichage/verrouiller le présentoir

Installer le support de la caméra/Installer la caméra

Panneau lumineux/module de détection de corps

Installer le support du bouton/bouton de verrouillage

Installer le clavier/installer le module Bluetooth

Installer la plaque de brosse/le klaxon de verrouillage

Installer la carte mère/verrouiller le capot arrière

03. Test du produit fini

Échec du test - Pour réparer

Réussir le package de test

Entreposage

Équipements de test de produits finis

Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.

Supports de test d'écran (30 ensembles)

Racks de test de carte mère (50 ensembles)

Test de vieillissement (17 lignes)

Chambre d'essai de choc chaud et froid à haute et basse température

Test de pulvérisation de sel

Test de vibration

Test de chute de colis

Machine d'essai de tension FPC

Microscope à miroir

Testeur de luminosité du rétroéclairage BM-7

Test de rodage de puissance

Inspection optique automatisée (AOI)

Entrepôt d'usine

Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.

Entrepôt de matériaux LCM

Entrepôt IC

Entrepôt de matériel électronique

Entrepôt de cartes PCB

Bac à matériaux pour toute la machine

Entrepôt de produits finis